工业链轮生产刨削缩短时间的几种方法：

　　1、减少安装刨刀的时间：

　　刨削中，装夹和更换刨刀往往用去不少的时间，影响了加工效率，因此，减少装刀时间对缩减辅助时间很重要。减少创刀安装时间，首先是减少刨刀损坏，提高刀具耐用度，减少安装刨刀次数，在这同时可采用转位(不重磨)刨刀，当一个刀刃磨损后，只要转过一个角度，就能直接使用新的刀刃进行切削。

　　减少安装刨刀时间的又一个措施是使用多位刀架。图4-109所示的多位刀架，可以同时安装粗刨刀、精刨刀、左偏刀和右偏刀，这种多位刀架是在整个-块材料上，开出4个方刀孔，装刀时可以两对面装粗创刀和精刨刀，另两对面装左右偏刀，这时，可根据加工情况，使刨刀倾斜成某种角度，以方便切削。使用中，它就像车工的刀架一样，每转一面就是一把刀，不用每完成一种切削，就换一-把刨刀，从而提高了效率。

　　图4-110所示是装夹3把刨刀的多位刀架。需要换刀时，扳松手柄9,将盖板10转动120°，即可使另一把刨刀移动到工作位置，使用起来很方便。

　　2、减少测量工件时间

　　批量加工中，尽量使用专用量具进行测量，如卡规、样板、塞规等，这些专用量具测量起来很快捷，比使用卡尺、千分尺、角度尺一类的量具所用的时间少。

　　3、合理地布置工作场地

　　合理地布置工作场地可以减缩辅助时间，图4-111所示是工业链轮刨工工作场地布置的一种形式，在刨床右侧很近的地方设置一个工具台，把所使用的刀具、量具及辅助工具按操作顺序放在上面，以便使用时不四处乱找;并且很明确地划分出毛坯、半成品以及成品的存放区域，尽量缩短运输路线，做到方便高效。