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齿轮齿条传动的优缺点
发布时间:2021-07-06 11:39:20浏览次数:

  齿轮齿条传动的优缺点

  齿条的日常应用

  目前,机床制造业中,齿轮齿条传动是机床运转中使用较为防范的一种传动零件,这种形式的传动有很多优点,形成较长,因为齿条这种零件,我们在使用中可以根据自己的需要接连使用,特别是在很多大型机床上,这种形式的传动,很方便的就得到高速直线运动,其传动比较大,而且根据车床的各方面的不同我们可以制作出各种材质,和形式的齿条刚度和机械效率较高。随然这样,但是在很多时候也存在着很多方面的缺点,应为这种形式的平稳性是依据在齿条和齿轮精度至上,如果精度不够高,机床在加工其他零件时,就会有一定的误差。所以如果想要消除这类零件的误差,和机床中运转噪音的减少,要不断的对齿条和齿轮的精度要求增高,和在材质上不断增进耐磨性和他的热处理。

  齿形的有切削加工,具有良好的加工精度,目前仍是齿形的主要加工方法。按其加工原理可分为成形法和展成法两种。

  成形法的特点是所用刀具的切削刃形状与被切齿轮轮槽的形状相同,用成形原理加工齿形的方法有:用齿轮铣刀在铣床上铣齿、如:

  1.仿形加工。齿轮加工刀具切出齿轮的齿槽,刀具的“截面形状”是齿轮齿槽的形状。加工齿轮时,没有齿轮啮合运动,加工出来的齿轮精度低,一般精度在11级以下。

  2.范成加工。齿轮加工刀具本身就是“齿轮或齿条”,齿轮滚刀可以“认为”是齿条,属于齿条类型刀具。加工时,齿轮刀具与被加工齿轮之间有“齿轮啮合”运动。齿轮刀具齿廓刀刃,运动包络出被加工齿轮的齿廓(齿面),是理想的渐开线,加工精度较高,常见的有,滚齿、插齿、剃齿(属于精加工)。

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